臺式真空包裝機

臺式真空包裝機 DTZF-260型

產(chǎn)品概述：
我公司生產(chǎn)的電腦型全自動真空包裝機專為包裝含水量大的產(chǎn)品而設計，采用日本控制線路，吸取國外同行業(yè)的先進技術經(jīng)驗，其電器方面采用微電腦控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點，這些優(yōu)點使該設備便于清洗，就算用水直接沖洗也不會發(fā)生任何電器故障，架體采用國際標準食品用304不銹鋼板，強度高，不易破損，它獨特的傾斜臺面設計，可以保證產(chǎn)品內(nèi)的水份不流失，從而使產(chǎn)品的含水真空包裝更易操作。

產(chǎn)品用途：
該款臺式真空包裝機,質(zhì)量上乘,操作簡單,維修方便,用途廣泛,它適用于各種軟包裝材料,如各種鋁箔合成薄膜等。它能包裝固體,液體,粉類或黏糊類,食品,肉類，醬腌產(chǎn)品，水果,種子,芳香物,化工品,電子產(chǎn)品,精密工具和量具,稀有的貴重金屬及惰性氣體,都能真空包裝。

產(chǎn)品包裝過程：
真空包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達到預定真空度后，完成封口工序。 真空充氣包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達到預定真空度后，再充入氮氣或其它混合氣體，然后完成封口與壓印日期工序。

產(chǎn)品正側(cè)外觀展示：

產(chǎn)品優(yōu)勢：
A.該款臺式真空包裝機采用國際標準食品用304不銹鋼板，強度高，不易破損；
B.擁有獨特的傾斜臺面設計，可以保證產(chǎn)品內(nèi)的水份不流失，含水真空包裝更易操作；
C.被真空包裝機包裝的產(chǎn)品，能防止霉變,腐爛和避免濕氣的侵襲；
D.安全衛(wèi)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量的清新度,延長食品的儲藏時間。

技術參數(shù)：

真空包裝機包裝實例：

設備安裝調(diào)試：
1、在指定的位置加入適量的真空泵油，然后檢查真空泵是否反轉(zhuǎn)。調(diào)試方法：按下暫停按鈕，打開電源開關，電源指示燈亮，將真空窒上蓋與下平板壓合，機器起動，通過觀察確定真空泵是否反轉(zhuǎn)。
2、在使用全自動真空包裝機安全通電無誤并確認真空泵是正轉(zhuǎn)后，請將暫停按鈕按下，使機器處于暫停狀態(tài)，然后對機器電器控制面板上各種功能調(diào)節(jié)鈕及開關進行檢查和調(diào)整。
3、調(diào)整加熱電壓選擇開關，一般根據(jù)所使用真空包裝復合袋的材質(zhì)、厚度等情況來選擇。 
4、在以上順序都完成后，將機器上室蓋壓向下室，使密封條與下室平面接觸，并稍力壓合后，旋開暫停按鈕，機器起動并會迅速將上室蓋吸牢到下室，然后實驗機器，通過產(chǎn)品的包裝效果，不斷調(diào)整使產(chǎn)品達到最終的包裝要求。

設備操作步驟：
A、首先接通電源，保證真空包裝機的線路的通暢安全
B、打開電源開關，根據(jù)真空包裝的要求設定真空時間
C、根據(jù)真空袋的材質(zhì)來設定封口溫度和封口時間
D、放置產(chǎn)品到封口條上
E、壓下真空蓋開始抽真空
F、當達到一定真空度后,進入封口程序
G、封口結(jié)束后進入冷卻狀態(tài)，然后放氣，包裝完成

常見故障及解決方法：
1、電源指示燈亮但是整機不工作：
要仔細檢查泵是否有機械卡死情況，注意檢查是否由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機接線的可靠性問題；
2、真空度達不到要求，真空包裝機真空主管道和氣囊管路有漏氣現(xiàn)象：
將機器抽到最高真空壓力，將總電源關閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時進行處理；
3、全自動真空包裝機真空室、蓋密封不好：
碰到這種情況只需要更換室邊密封條即可；
3、包裝的封合質(zhì)量不好，造成這種情況可能是因為冷卻時間太短、溫度過高或過低、上下加熱排位置不吻合：
檢查被包裝的產(chǎn)品，看看該產(chǎn)品表面是否有結(jié)疤或灼化物。

真空包裝機維修保養(yǎng)：
1、操作前必須詳看說明書，熟悉調(diào)整和使用方法。
2、按真空泵說明書規(guī)定，對真空包裝機定期保養(yǎng)、加油、并嚴格之一不允許逆轉(zhuǎn)，以免造成泵的損傷和泵倒轉(zhuǎn)，真空油倒噴泵內(nèi)到真空系。
3、真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。
4、經(jīng)常檢查真空包裝機接地線是否接觸良好，保證用電安全。
5、經(jīng)常檢查熱封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，確保封口強度。
6、發(fā)現(xiàn)故障時，應及時關閉電源，必要時，要按急停按鈕，待放氣后，提起機蓋，然后關掉電源，檢查原因，排除故障。